无缝钢管的常用无损检测方法
无缝钢管渗透检测(PT)
包括荧光、着色两种。由于它设备简单,热镀锌无缝管,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细无缝钢管现象,在缺陷内吸满了荧光液,厚壁无缝管,除掉表面液体,由于光致效应,淮南无缝管,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备,只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
无缝钢管分好几种,在于它的原料和履行规范,原料有一般管,合金管,履行规范为
1、锅炉用高压无缝管:GB5310-95(ST45.8-ⅲ型)
2、冷拔冷轧精细无缝钢管:GB3639-1999
3、运送流体用地缝钢管:GB8163-99
4、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
5、锅炉用无缝钢管:GB3087-1999
6、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
7、轿车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
8、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
9、石油钻铤**无缝管:YB691-70
10、船只用无缝钢管:GB5312-1999
冷拔精密光亮管淬火中常见冷却方法
冷拔精密光亮管分级淬火。加热到奥氏体化温度或冷拔精密光亮管在冷却介质工件淬火马氏体温度的转变温度附近(通常用于盐浴),停留时间之后,工件的表面温度和中心逐渐收敛除去空气冷却,的冷却速度降低马氏体转变完成后,无缝管厂,该方法可以显著提高韧性和降低冷拔精密光亮管的变形,模具部件中的一个通常用于淬火。分级淬火温度选择,有两个冷拔精密光亮管。一个是采取钢工件装卸多于10?30*C的马氏体相变开始温度(Ms点);另一选择Ms点80?100*C。分类中的停留时间应控制,太短的温度均匀性没有能够实现分级淬火的目的;太长会出现非马氏体相变和降低硬度。